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本文摘要：建筑施工中少见的质量问题及影响因素　概要：强化工程质量监督，既是一个技术问题，又是一个管理问题，我们必需以规范、规程为标准，严苛操作者、科学管理，用严肃的态度掌控好每一个环节，只有这样，才需要确实做百年大计，质量第一混凝土普遍用作各种工程建设项目，是目前用量仅次于的建筑结构材料。

建筑施工中少见的质量问题及影响因素　概要：强化工程质量监督，既是一个技术问题，又是一个管理问题，我们必需以规范、规程为标准，严苛操作者、科学管理，用严肃的态度掌控好每一个环节，只有这样，才需要确实做百年大计，质量第一混凝土普遍用作各种工程建设项目，是目前用量仅次于的建筑结构材料。混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全性，关系到千家万户的生命财产安全性。根据多年的工程质量监督经验，现就混凝土工程中更容易经常出现的质量问题、再次发生的原因及施工中不应留意的事项展开分析和阐释。　　关键词：混凝土,施工,质量　　一、原材料的质量对混凝土质量及施工工艺的影响　　原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有相当大影响。

如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度;各级石子超逊径颗粒含量的变化，造成混凝土级配上的转变，并将影响新的蒸混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响很大。为了确保混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料展开质量检验，全部合乎技术性能指标方可应用于。骨料中不含有害物质，多达规范规定的范围内，则不会阻碍水泥水化，减少混凝土的强度，巩固骨料与水泥石的粘合，能与水泥的水化产物展开化学反应，并产生危害的收缩的物质。如果粘土、淤泥在砂中多达3%，碎石、卵石中多达2%，则这些近于细粒材料在集料表面构成包覆层，阻碍集料与水泥石的粘合。

它们或者以牢固的颗粒经常出现，大大地减少了需水量。如用于有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则不会在混凝土表面构成盐霜。

对混凝土集料来说，影响因应比构成变异而造成混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响在混凝土生产过程中，对原材料的质量掌控，除经常性的检测外，还拒绝质量掌控人员随时掌控其含量的变化规律，并制订适当的对策措施。　　二、混凝土施工因应比　　1混凝土施工因应比的折算　　试验室所确认的因应比，其各级骨料不所含超逊径颗粒，且以饱和状态面干状态。但施工时，各级骨料中常所含一定量超逊径颗粒，而且其含水量经常多达饱和状态面干状态。

因此不应根据测算骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室因应比折算为施工因应比。其目的在于精确的构建试验室因应比，而不是转变试验室因应比。

调整量=(该级超强径量与逊径量之和)-(次一级超强径量+上一级逊径量)　　2混凝土施工因应比的调整　　试验室所确认的混凝土因应比，其和易性不一定能与实际施工条件几乎合适，或当施工设备运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所拒绝的混凝土坍落度也随之转变。为确保混凝土和易性合乎施工拒绝，须要将混凝土含水率及用水量做到必要调整(维持水灰比恒定)。　　3混凝土因应比，须要符合工程技术性　　水工素混凝土和少筋混凝土提炼坍落度一般为3-5cm，配上筋率多达1%的钢筋混凝土提炼坍落度一般为7-9cm，对于桥梁施工中的箱梁使用泵送施工，混凝土提炼坍落度一般为10-14cm，初静时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早于强劲混凝土;灌注桩拒绝提炼强度为35Mpa，凝固时间在10小时以上，坍落度一般为18-22cm的大坍落度超强缓凝混凝土。按一般来说的提炼方法使混凝土超过上述工程技术性能是艰难的，为提高混凝土性能，提升混凝土强度，超过工程各部位对混凝土各种性能的拒绝，在混凝土中含有有所不同类型的外加剂，提高混凝土性能的科学提炼，优化混凝土的因应比，在施工中效果显著。

　　灌注桩用混凝土，按一般来说的提炼方法，当水泥用量为420kg/m3(水灰比为0.56)时，混凝土的强度才能超过35Mpa，但由于坍落度(18-22cm)过大，均质性差，和易性很差，凝固时间也约将近缓凝10h，以上的超大型缓凝拒绝。在提炼混凝土中含有1%的减水剂优化因应比。

水泥用量每1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度超过18-22cm情况下，均质性、和易性较好，凝固时间也可以缓凝到10h以上。优化因应比后的混凝土和易性、缓凝起到较好，在灌注桩混凝土施工中避免了卡管或断桩等事故，确保了成功施工。

并且混凝土的7天强度也比一般来说不掺入外加剂提炼的混凝土提升20%左右。　　可见，科学提炼混凝土，早期强度明显提高，减缓模板周转，减缓施工速度，其技术、经济综合效益十分明显。　　三、影响混凝土质量的主要因素　　和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合阐释。当混凝土拌和和易性不当时，则混凝土有可能振捣造假或再次发生离析现象，产生质量缺失。

混凝土的和易性较好，混凝土易振实，且不再次发生离析，需要取得均质密实较好的混凝土吊装质量。一般来说一些人提炼混凝土搭配较低水量、较低坍落度，特别强调以振实工艺来确保混凝土质量，只不过这样不易产生蜂窝，孔洞等质量缺失。实践中指出，和易性较好的混凝土才便于振实，且不应具备大些的流动性或可塑性，借以吊装振实，且不应具备较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。

现在通过掺高效减水剂来提升混凝土的和易性。　　四、吊装振实成型是施工环节中的主要环节　　混凝土因应比设计、原材料的质量、配料精确、加热均匀分布运输，吊装振实成型，水土保持等整个施工环节中，吊装振实成型是主要的环节。　　在混凝土吊装成型时，由于没振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，不易引发推崇，但由于振捣不当，所产生的内部蜂窝、孔洞所造成的内在质量问题，人们更容易忽略。

而混凝土内在质量缺失，某种程度引发混凝土结构物的毁坏。所以，混凝土振捣不应引发施工人员充足推崇，质检员不应采取相应的有效地措施，使混凝土振捣较好。　　五、混凝土产生变形的因素　　混凝土的变形主要有硬化过程的能行体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载起到下的变形。

混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引发的，干缩裂缝产生的原因是：1)混凝土成形后，水土保持不当，受到风吹日晒，表面水分冷却慢体积膨胀受到内部混凝土的束，经常出现纳形变，引发混凝土表面裂开;或者构件水分冷却，产生的体积膨胀受到地基或垫层的约束，而经常出现干缩裂缝。2)混凝土构件长年室外堆满，表面湿度常常再次发生轻微变化。

3)使用含泥量多的粉砂提炼混凝土。4)混凝土受到过度振捣，表面构成水泥含量较多的砂浆层。

5)后张法预应力构件室外生产后长年不张拉等。　　大体积混凝土所产生的裂缝，大多数归属于温度裂缝，其中表面裂缝又占到绝大多数。

由于跨越裂缝将严重威胁大坝安全性运营，而少数表面裂缝在一定条件下，有可能之后发展成跨越裂缝，因此分析工程特性，坝址气候和工程特点，合理地确认混凝土抗裂指标，平稳温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于确保混凝土质量至关重要的。　　混凝土结构及构件产生裂缝是一种少见的质量通病，要展开事前掌控，从以下几点留意：1)材料、半成品质量的掌控。水泥安定性较好;砂石级配上通过试验要优良，砂不要过细，砂石不含泥土、石粉无法微克，无法用于反应性骨料，科学地使用合理的因应比，根据外界环境温度使用水化热适合的水泥。

2)建筑和结构结构展开检查，结构整体性和变形缝设置不应合理;结构受力上，不应展开设计断面形变情况、失灵、抗裂验算。3)施工工艺方面掌控、水泥用量与用水量不应过多;混凝土拌和要均匀分布;因应比掌控要准;吊装要按一定顺序展开;吊装方法要慎重;吊装速度无法过慢，振捣要鉴;模板无法变形漏水漏浆;钢筋保护层要适合，吊装中无法撞击钢筋;施工针处置好;拆模加荷无法过早;施工无法失灵;及时水土保持，不要受冻。

4)留意地基变形和温湿度变形。5)混凝土无法受到酸碱生锈，火灾高温地震也不会使混凝土受到破坏。

　　六、结束语　　混凝土普遍用作各种工程建设项目，是目前用量仅次于的建筑结构材料。混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全性，关系到千家万户的生命财产安全性。根据多年的工程质量监督经验，现就混凝土工程中更容易经常出现的质量问题、再次发生的原因及施工中不应留意的事项展开分析和阐释。.。

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